滚塑模具排气要保证迅速、完全,排气速度要与充模速度相适应。排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;排气槽应尽量开设在分型面上;滚塑模具排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处,如冷料井的尽端;为了模具制造和清模方便,排气槽应尽量设在凹模一侧;排气槽方向不应朝向操作面,防止注塑时漏料伤人;防止积存冷料。模具排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。
我国的滚塑机制造和辅助技术与国外的先进水平相比还比较落后,目前还没有专业性较强的滚塑设备制造厂。就国内的滚塑设备使用情况,总结出以下几点。所使用的滚塑机以直火加热为主,还有少量的热室加热三臂四位独立转臂滚塑机,其他的滚机很少。热箱加热独立转臂设备几乎全是国外进口,主要是美国、意大利、德国和日本产品,几乎没国产品。而进口直火加热摇摆机很少,所使用的直火加热摇摆机绝大多数是国内厂家的仿制品。国内滚塑厂滚塑设备数量很少,滚塑厂规模较小。
滚塑机适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑;适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑。植保机农药箱厂家特别适用于高温轴承。成都植保机农药箱滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式 和 各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种),并做塑胶相容性试验,相容时才可使用;存放于阴凉干燥处,避免水分、杂质混入而影响产品质量。
在滚塑过程中,不容易生产壁厚突然变化的产品。产品的平均壁厚取决于进料量,其均匀性与模具本身的结构和滚塑工艺有关。一般来说,凹角(外凸)的厚度小于外凸角(内凹)的厚度。但是,如果外凸部分的角度太小,材料不能充满缺陷,如模具中的孔,所以产品不合适。有尖角,通常有一个大的平滑弧过渡。塑料的熔化和粘附能力主要与模具的温度有关。在模具温度高的地方,塑料很容易首先熔化,并涂上模具的旋转层。粘合树脂将更多,而低温部分的粘合树脂相对较少,导致产品的壁厚不均匀。产品的壁厚也与转速有关。由于转速不均匀,容易造成壁厚不均匀和不规则,所以通常采用扭矩或速度恒定且可自动控制的电机来保证主轴和副轴的均匀旋转。